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      壓鑄技術(shù)中的恒立力量:全套解決方案助力壓鑄機高效可靠運行

      更新時間:2025-04-11    瀏覽量:286

        當下,新能源一體化大壓鑄熱度飆升,成為行業(yè)焦點。順應(yīng)這波熱潮,恒立液壓針對壓鑄行業(yè)精心打造了一系列創(chuàng)新產(chǎn)品,旨在提升壓鑄機的性能與可靠性,同時降低能耗、維護成本。

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        壓鑄機要順利完成整個壓鑄過程,就離不開壓射機構(gòu)、合模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、抽芯機構(gòu)等系統(tǒng)的共同協(xié)作。作為液壓技術(shù)領(lǐng)域的佼佼者,恒立深耕壓鑄行業(yè)多年,致力于為客戶提供高效、精準的全套解決方案。

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      壓射單元





        壓射單元是壓鑄機關(guān)鍵部件之一,恒立提供的2WRCE和2WRCVE系列高性能比例伺服插裝閥通過流量的高精度控制及伺服級快速響應(yīng),顯著優(yōu)化壓射性能,更好地控制壓鑄壓力與速度,使壓鑄機在成型質(zhì)量、生產(chǎn)節(jié)拍和綜合成本上實現(xiàn)突破,尤其適應(yīng)新能源汽車、3C電子等領(lǐng)域?qū)p量化、高復雜度鑄件的嚴苛需求。


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      WRCVE..L1X

      通徑:25~100

      壓力:至 350 bar

      流量:至 8000 L/min

                                                                


                                                                                 



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      WRCE..L1X

      規(guī)格:25~100

      壓力:至350 bar
      流量:至8000 L/min






                                                             

      2WRCVE實際應(yīng)用中的優(yōu)勢

      ① 提升動態(tài)響應(yīng)與工藝精度

      ? 毫秒級響應(yīng)速度可快速調(diào)整壓力和流量,適應(yīng)壓鑄過程中高速射料、多段壓射等復雜動作需求。

      ? 集成傳感器實時反饋信號,實現(xiàn)射速、壓力曲線的精準閉環(huán)控制(如慢壓射→快壓射→增壓階段的平滑過渡),確保模具填充均勻,提升薄壁件成型率。

      ② 支持復雜工藝與柔性生產(chǎn)

      針對不同材料(鋁合金、鎂合金等)和模具結(jié)構(gòu),靈活設(shè)定多段壓射參數(shù),適應(yīng)高真空壓鑄、超低速層流填充等先進工藝。

      ③ 增強設(shè)備可靠性與維護便利性

      ? 高性能閥芯材料和大推力動圈電機降低對油液清潔度的敏感度,適應(yīng)壓鑄車間高溫、粉塵環(huán)境。

      ? 插裝閥獨立維護,采用“雙放大器”設(shè)計,導閥、主閥放大器獨立,可以隨時切換導閥,不用額外調(diào)試,減少停機時間,降低維護成本。







      合模單元






      采用恒立4WRKE、LC等系列工業(yè)閥來控制開合模動作,可擁有這些突出優(yōu)點:

       縮短壓鑄機運行干周期

       消除開合模沖擊,保護模具

       提升定位精度,提高產(chǎn)品精度




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      4WRKE

      規(guī)格:10~35
      壓力:至350 bar

      流量:至3000 L/min













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      L-LC

      規(guī)格:25~100

      壓力:至350 bar
      流量:至8000 L/min












      合模單元

      安全單元






      恒立帶位置檢測的WE(板式)和LFA(插裝式)安全閥通過實時閥芯位置狀態(tài)反饋,可快速響應(yīng)機制,以確保安全門打開時“禁止”合模動作,為壓鑄機的開合模動作提供多重安全保障。

      而且,隨著工業(yè)安全法規(guī)的嚴格化和設(shè)備自動化需求的提升,此類帶位置檢測的安全閥將成為精密成型設(shè)備的標配。



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      通徑 (NG) 6、10

      連接電壓 24V DC

      帶TUV認證

















      抽芯單元






         恒立提供的Z2S25擴流版液控單向閥,專為大流量應(yīng)用場合開發(fā),保證在抽芯機構(gòu)運動到位后實現(xiàn)油路切斷,其優(yōu)異的密封性能可保證抽芯機構(gòu)的穩(wěn)定性,避免非正常動作,從而保證了壓鑄過程中模具的型芯位置精度,避免出現(xiàn)飛邊、毛刺等缺陷,確保壓鑄產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。


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      規(guī)格:25

      壓力:315 bar
      流量:600 L/min


















      頂出單元






         眾所周知,在頂出單元液壓回路中,由于液壓滑閥不可避免的泄漏特性,在頂出油缸非工作等待時,P口高壓油會通過滑閥間隙不斷向A、B腔泄漏(如以下原理圖所示),又因單出桿油缸兩腔之間存在面積差,故當泄漏導致兩腔壓力同時上升時,無桿腔受力大于有桿腔而導致油缸出現(xiàn)飄移即偷跑現(xiàn)象。




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      針對這個行業(yè)內(nèi)的普遍難題,恒立開發(fā)的4WE6/10/16頂針專用換向閥,采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,可有效防止油缸飄移現(xiàn)象。同時具備緩沖的效果,切換更平順,降低噪音。



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      規(guī)格:6/10/16

      壓力:至350 bar

      流量:至300 L/min
















      調(diào)模單元

      作為壓鑄機的調(diào)模馬達,恒立HCLB490擺線馬達自帶無級制動,采用特殊的端面補償結(jié)構(gòu),可以在高壓力情況下實現(xiàn)高容積效率,啟動效率高。



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      排量:490 cc/rev

      最大壓差:160 bar

      最大流量:76 L/min

















      泵頭單元









        在此單元,恒立可提供整個系統(tǒng)所需的高品質(zhì)液壓元件和輔件。由伺服電機驅(qū)動的HP6V數(shù)控泵,集成電子控制器響應(yīng)快速,可實現(xiàn)流量、壓力及扭矩的精準控制。泵頭閥組則確保合模、頂出、調(diào)模等機構(gòu)控制的精準以及各動作的穩(wěn)定。



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      排量:

      18~105 cc/rev

      額定壓力:

      300~350 bar

      峰值壓力:

      320~400 bar



















      執(zhí)行元件






        專為壓鑄機研制的壓射油缸采用陶瓷活塞桿,并帶位移檢測功能,具備運行速度快、檢測精度高、可靠性高及壽命長等優(yōu)勢,達到高效、穩(wěn)定壓鑄的目的。

        當然,可靠的表面處理也是油缸不可或缺的一部分,恒立可以提供等離子噴涂、超音速火焰噴涂、激光熔覆等多種先進的復合熱噴涂工藝,確保活塞桿的耐磨、抗側(cè)載性能更優(yōu)異。


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      缸徑:280mm

      桿徑:175mm

      行程:1600mm












        在4月15-18日舉行的國際橡塑展上,恒立將攜壓鑄機、注塑機的創(chuàng)新產(chǎn)品與全套解決方案亮相12H01展臺,誠邀各位合作伙伴蒞臨,讓我們面對面深入交流,共同推動壓鑄機行業(yè)邁向更高質(zhì)量的發(fā)展。

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